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質量抽查中發現的主要質量問題是水分、霉菌超標。強制性GB7101-2003《固體飲料衛生標準》規定,水分含量應≤5.0g/100g,抽查中有個別產品水分含量為7.7g/100g,是標準規定的1.5倍。水分含量過高的固體飲料容易在保質期內結塊、潮解甚至引發產品發霉變質。
分析固體飲料質量不合格的原因首先要從了解其生產工藝開始。固體飲料生產的基本流程是原輔料調配、混合、造粒(僅適用部分產品)、脫水干燥(僅適用部分產品)、成型包裝、檢驗。生產過程中的關鍵控制環節為原輔
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1、凈化全封閉無菌級車間
2、工廠規模和生產能力非常大
3、多年配方開發工程師和OEM生產服務
4、誠信合作及全心生產服務為目標
5、歡迎各公司以及外貿公司參觀
6、新產品開發,按樣品或要求開產新特產品。
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由于我國目前的人均飲料消費量尚低于世界平均水平,隨著國民生活水平的不斷提高,飲料市場潛力巨大。下面就讓小編向您詳細介紹一下焦作海參肽固體飲料代加工吧。
固體飲料代加工進行合作的流程
客戶與固體飲料代加工廠達成合作意向,確定產品的功效、劑型、口感、包裝規格等,確定產品生產所需的各項參數指標,以便代加工廠進行的樣品準備。
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